Castings
ALLOY METAL
Alloy Metal stellt Bronzeelemente her. Die Produktion erfolgt auf verschiedene Arten – Schleuderguss, Druckguss, Gießen in Sandformen.
Schleuderguss.
Das Prinzip des Schleudergusses besteht darin, dass das Füllen der Form mit Legierung und die Bildung von Gussteilen erfolgt, wenn sich die Form um eine horizontale, vertikale oder geneigte Achse dreht oder wenn sie sich entlang einer komplexen Flugbahn dreht.
Durch Schleuderguss werden gegossene Rohlinge in Form von Rotationskörpern erhalten:
– Buchsen
– Reifen aus Schneckenrädern
– Trommeln für Papiermaschinen
– Rotoren von Elektromotoren
Die größte Anwendung des Schleudergusses ist die Herstellung von Hülsen aus Kupferlegierungen, hauptsächlich Zinnbronzen.
Im Vergleich zum Vollguss bietet Schleuderguss eine Reihe von Vorteilen.
Hauptvorteile des Schleudergusses aus Bronze:
– Maximale Materialdichte und hohe Verschleißfestigkeit wurden erreicht;
– Im Endteil sind keine Ablagerungen, Schlacken, nichtmetallischen Einschlüsse und Lufteinschlüsse vorhanden;
– Die Teile haben die Form revolutionärer Körper;
– Erhöhte Effizienz ist garantiert (Bereich 90-95 %);
– Der Füllgrad zylindrischer Formen nimmt zu;
– Die Oberflächenrauheit ist minimal;
– Hohe Maßhaltigkeit.
Schleuderguss
Druckguss
Sandgegossen.
Druckguss
Beim Druckguss handelt es sich um das Gießen von Metallen im Verfahren des Freigießens von Kühlformen.
Eine Matrize ist eine Metallform mit natürlicher oder erzwungener Kühlung, die unter Einwirkung der Schwerkraft mit geschmolzenem Metall gefüllt wird. Nach dem Erstarren und Abkühlen wird die Kühlform geöffnet und das Produkt entnommen. Die Matrize kann dann zum Gießen des gleichen Teils wiederverwendet werden.
Dieses Verfahren wird häufig in der Serien- und Großserienproduktion eingesetzt.
Beim Druckguss gibt es nur begrenzte Möglichkeiten, große Kühlformen herzustellen, und das Gewicht der Gussteile übersteigt in der Regel 250 kg nicht.
Eine breite Produktpalette für alle Branchen.
Sandgegossen.
Das Gießen in Sandformen ist ein relativ einfacher und kostengünstiger Prozess. In vielen Bereichen des Maschinenbaus (Automobilbau, Werkzeugmaschinenbau, Automobilbau usw.) wird dieses Verfahren am häufigsten bei der Massenproduktion von Gussteilen eingesetzt.
Technologische Fähigkeiten:
– Als Gussmaterial wird im Allgemeinen Bronze mit guter Fließfähigkeit und geringer Schrumpfung verwendet.
– Die Form von Gussteilen kann recht komplex sein, ist aber dennoch durch die Notwendigkeit eingeschränkt, das Modell aus der Form zu entfernen.
– Die Abmessungen des Gussstücks sind theoretisch unbegrenzt. Auf diese Weise werden die größten Gussteile (bis zu Hunderten von Tonnen) erhalten. Dies sind Maschinenbetten, Turbinenkörper usw.
– Die Oberflächenrauheit von Gussstücken übersteigt 0,3 mm, die Oberfläche enthält oft Ablagerungen und nichtmetallische Einschlüsse. Daher werden die Passflächen von Teilen, deren Werkstücke nach diesem Verfahren gewonnen werden, immer spanabhebend bearbeitet.
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