ЛИТТЯ
ALLOY METAL
Металевий сплав виробляє елементи з бронзи. Виробництво здійснюється кількома способами – відцентрове лиття, лиття під тиском, лиття пером.
Відцентрове лиття.
Принцип відцентрового лиття полягає в тому, що заповнення форми сплавом і створення виливків відбувається при обертанні форми навколо горизонтальної, вертикальної або похилої осі або при її обертанні по складній траєкторії.
Відцентровим литтям одержують литі заготовки у вигляді тіл обертання:
– Втулки
– Черв’ячні диски
– Барабани папероробних машин
– Ротори електродвигунів
Найбільше застосування відцентрове лиття знаходить у виробництві втулок з мідних сплавів, головним чином олов’яної бронзи.
У порівнянні з суцільним литтям відцентрове лиття має ряд переваг.
Основні переваги відцентрового лиття бронзи:
– Досягнута максимальна щільність матеріалу і висока зносостійкість;
– У кінцевій частині немає окалини, шлаку, неметалевих включень і повітряних прошарків;
– Частини мають форму обертових тіл;
– Гарантується підвищення ефективності (90-95% діапазон);
– Збільшується ступінь заповнення циліндричних форм;
– Шорсткість поверхні мінімальна;
– Високий клас точності розмірів.
Відцентрове лиття
Лиття під тиском
Лиття в пісок
Лиття під тиском
Лиття під тиском — це лиття металів шляхом вільного лиття в охолоджувальні форми.
Штамп – це металева форма з природним або примусовим охолодженням, заповнена розплавленим металом під дією сили тяжіння. Після застигання і охолодження форму для охолодження розкривають і виймають з неї виріб. Потім кубик можна повторно використовувати для відливання тієї самої деталі.
Цей метод широко використовується в масовому і великосерійному виробництві.
Лиття під тиском обмежене можливістю виготовлення великогабаритних охолоджувальних форм і зазвичай вага виливків не перевищує 250 кг.
Широкий асортимент продукції для всіх галузей промисловості.
Лиття в пісок
Лиття в пісок — відносно простий і економічний процес. У багатьох галузях машинобудування (автомобілебудування, верстатобудування, автомобілебудування та ін.) цей метод найчастіше використовують при масовому виробництві виливків.
Технологічні можливості:
– Як правило, як ливарний матеріал використовується бронза з хорошою плинністю та малою усадкою.
– Форма виливків може бути досить складною, але все одно обмежена необхідністю виймання моделі з форми.
– Розміри відливки теоретично не обмежені. Таким чином отримують найбільші виливки (до сотень тонн). Це станини машин, корпуси турбін тощо.
– Шорсткість поверхні виливків перевищує 0,3 мм, поверхня часто містить окалину і неметалічні включення. Тому сполучаються поверхні деталей, заготовки яких отримані цим способом, завжди обробляють різанням.
Зв'яжіться з нами
Телефон:
+48 221 228 646
Адреса:
ul. Warsa i Sawy 11E, 05-840 , Domaniew